关于重庆冷却塔的维护与保养的专业知识

一、 冷却塔的维护与保养,首次维修保养：

1．冷却塔外壳及框架去除污垢及清洗。

2．冷却塔入风网片去除污垢及清洗。

3．用清水冲刷冷却塔填料表面圬垢及青苔。

4． 冷却塔过滤网去除污垢及清洗。

5．  冷却塔洒水系统清除污垢，调整洒水系统重庆冷却塔其平衡度，定期给予旋转器加油  及更换轴承，如旋转器损坏，更换旋转器。

6．  清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆是否漏水，如存在问题则解决之。

7．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。

8．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承，在维修过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。

9．检查冷却塔的接驳器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。

10．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

11．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命;如皮带损坏，更换皮带。

12．给冷却塔的电机及接驳器刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

13．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转重庆冷却塔是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

二、 冷却塔的维护与保养 月度维修保养

1．检查洒水系统运转情况，调节至最佳状态；

2．检查校正传动部件与塔体螺栓，

3．检查传动部件运转情况，调节皮带松紧，有问题解决之；

4．清洁集水盆杂质及圬垢；

三、冷却塔的维护与保养 冷却塔的保养规程

（一）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻    底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。

 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。

2、散热系统

①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。      ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求 紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。

3、传动系统

①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作重庆冷却塔密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。

④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。

4、塔体外观

①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。

②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。

④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。

5、冷却塔附件

①检查自动补水装置－－浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。

③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。

（二） 冷却塔开机前的检查、调式

①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。

②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。

③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的重庆冷却塔密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。

④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。

⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。 要求具备，正式开机。